Selamat datang untuk berkonsultasi dan bernegosiasi

Kualitas Pertama, Layanan Pertama
RM-2R

Mesin Thermoforming IMC Stasiun Ganda RM-2R

Deskripsi Singkat:

Model: RM-2R
Area Pembentukan Maksimum: 820*620mm
Tinggi Pembentukan Maksimum: 80mm
Ketebalan Lembar Maks. (mm): 2 mm
Tekanan Udara Maksimum (Bar): 8
Kecepatan Siklus Kering: 48/silinder
Kekuatan Tepuk: 65T
Tegangan: 380V
PLC: KEYENCE
Motor Servo: Yaskawa
Pereduksi: GNORD
Aplikasi: baki, wadah, kotak, tutup, dll.
Komponen Inti: PLC, Mesin, Bearing, Gearbox, Motor, Gear, Pompa
Bahan yang Cocok: PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Detail Produk

Label Produk

Keterangan

RM-2R Mesin thermoforming tekanan positif dan negatif dengan pemotongan dalam cetakan dua stasiun ini merupakan peralatan yang sangat efisien dan hemat energi, terutama digunakan untuk produksi cangkir saus sekali pakai, piring, tutup, dan produk berukuran kecil lainnya. Model ini dilengkapi dengan pemotongan perangkat keras dalam cetakan dan sistem penumpukan online, yang dapat mewujudkan penumpukan otomatis setelah pembentukan.

01

Parameter Mesin

Area cetakan Kekuatan penjepit Kecepatan lari Ketebalan lembaran Membentuk tinggi Tekanan pembentukan Bahan
Cetakan Maks.
Ukuran
Kekuatan Penjepit Kecepatan Siklus Kering Lembar Maks.
Ketebalan
Max.Foming
Tinggi
Max.Air
Tekanan
Bahan yang Cocok
Ukuran 820x620mm 65T 48/siklus 2 mm 80 mm 8 Bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Fitur

Produksi yang efisien

Peralatan ini mengadopsi desain dua stasiun, yang dapat melakukan pembentukan dan pemotongan secara bersamaan, sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan. Sistem pemotongan die memungkinkan pemotongan yang cepat dan presisi, sehingga proses produksi menjadi lebih efisien.

Pembentukan tekanan positif dan negatif

Model ini memiliki fungsi pembentukan tekanan positif dan negatif. Melalui aksi panas dan tekanan, lembaran plastik dideformasi menjadi bentuk produk yang diinginkan. Pembentukan tekanan positif membuat permukaan produk halus dan konsisten, sementara pembentukan tekanan negatif memastikan akurasi cekung dan cembung produk, sehingga kualitas produk lebih stabil.

Penumpukan otomatis

Peralatan ini dilengkapi dengan sistem paletisasi daring, yang dapat mewujudkan penumpukan produk jadi secara otomatis. Sistem penumpukan otomatis ini sangat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi intensitas tenaga kerja.

Produksi produk yang fleksibel dan beragam

Model ini terutama cocok untuk produksi produk berukuran kecil seperti cangkir saus, piring, dan tutup sekali pakai. Namun, di saat yang sama, model ini juga dapat beradaptasi dengan kebutuhan berbagai ukuran dan bentuk produk. Dengan mengubah cetakan dan menyesuaikan parameter, berbagai produk dapat diproduksi.

Aplikasi

Mesin thermoforming 2 stasiun ini banyak digunakan dalam industri pengemasan makanan dan katering. Dengan keunggulan dan fleksibilitasnya, mesin ini menyediakan solusi produksi berkualitas tinggi dan efisiensi tinggi bagi perusahaan.

aplikasi01
aplikasi02

Tutorial

Perkenalan:Thermoforming adalah proses manufaktur yang serbaguna dan efisien yang digunakan di berbagai industri. Untuk memastikan kelancaran produksi dan kualitas terbaik, persiapan peralatan, penanganan bahan baku, dan pemeliharaan yang tepat sangatlah penting.

Persiapan Peralatan

Sebelum memulai produksi, pastikan sambungan dan catu daya mesin thermoforming 2 stasiun Anda kuat. Lakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap sistem pemanas, pendingin, tekanan, dan fungsi lainnya untuk memastikan pengoperasian normal. Pasang cetakan yang diperlukan dengan aman, pastikan cetakan sejajar sempurna untuk mencegah potensi kecelakaan selama proses produksi.

Persiapan Bahan Baku

Mulailah dengan memilih lembaran plastik yang sesuai untuk dicetak, pastikan sesuai dengan kebutuhan spesifik proyek. Perhatikan ukuran dan ketebalannya, karena faktor-faktor ini sangat memengaruhi integritas produk akhir. Dengan lembaran plastik yang dipersiapkan dengan baik, Anda meletakkan fondasi untuk hasil thermoforming yang sempurna.

Pengaturan Pemanasan

Buka panel kontrol mesin thermoforming Anda dan atur suhu serta waktu pemanasan. Pertimbangkan karakteristik material plastik dan kebutuhan cetakan saat melakukan penyesuaian ini. Berikan waktu yang cukup bagi mesin thermoforming untuk mencapai suhu yang telah ditentukan, pastikan lembaran plastik mencapai tingkat kelembutan dan kemampuan cetak yang diinginkan untuk pembentukan optimal.

Pembentukan - Penumpukan

Letakkan lembaran plastik yang telah dipanaskan dengan hati-hati di atas permukaan cetakan, pastikan rata dan halus. Mulailah proses pencetakan, biarkan cetakan memberikan tekanan dan panas dalam jangka waktu yang ditentukan, dan bentuk lembaran plastik dengan hati-hati hingga mencapai bentuk yang diinginkan. Setelah proses pencetakan, biarkan plastik mengeras dan mendingin di dalam cetakan, lalu susun secara sistematis dan teratur untuk proses paletisasi yang efisien.

Keluarkan Produk yang Sudah Jadi

Periksa setiap produk jadi secara menyeluruh untuk memastikan bentuknya sesuai dengan yang diinginkan dan memenuhi standar kualitas tertinggi. Evaluasi yang cermat ini menjamin bahwa hanya kreasi sempurna yang keluar dari jalur produksi, memperkuat reputasi Anda akan keunggulan.

Pembersihan dan Perawatan

Untuk menjaga efisiensi peralatan thermoforming Anda, terapkan rutinitas pembersihan dan perawatan yang cermat. Setelah digunakan, matikan mesin thermoforming dan cabut dari sumber listrik. Bersihkan cetakan dan peralatan secara menyeluruh untuk menghilangkan sisa plastik atau kotoran. Periksa berbagai komponen peralatan secara berkala untuk memastikan kinerja optimal, sehingga produktivitas tetap terjaga.


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya: