◆ Model: | RM-4 |
◆ Max. Area bentuk: | 820*620mm |
◆ Max. Tinggi bentuk: | 100mm |
◆ Max. Ketebalan Sheet (mm): | 1,5 mm |
◆ Max Air Pressure (bar): | 6 |
◆ Kecepatan siklus kering: | 61/Cyl |
◆ Kekuatan claping: | 80t |
◆ Tegangan: | 380v |
◆ PLC: | Keyence |
◆ Motor servo: | Yaskawa |
◆ Reducer: | Gnord |
◆ Aplikasi: | Baki, wadah, kotak, tutup, dll. |
◆ Komponen inti: | PLC, mesin, bantalan, gearbox, motor, gigi, pompa |
◆ Bahan yang cocok: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Max. Cetakan Ukuran | Kekuatan penjepit | Kecepatan siklus kering | Max. Lembaran Ketebalan | Max.foming Tinggi | Max.Air Tekanan | Bahan yang cocok |
820x620mm | 80t | 61/siklus | 1.5mm | 100mm | 6 bar | Pp, ps, hewan peliharaan, cpet, ops, pla |
✦ Kontrol Otomatis: Peralatan mengadopsi sistem kontrol otomatis canggih, yang dapat secara tepat mengontrol parameter seperti suhu pemanasan, waktu pencetakan dan tekanan untuk memastikan stabilitas dan konsistensi proses pencetakan.
✦ Perubahan Cetakan Cepat: Mesin thermoforming 4-stasiun dilengkapi dengan sistem perubahan cetakan cepat, yang memfasilitasi perubahan cetakan cepat dan beradaptasi dengan kebutuhan produksi produk yang berbeda, sehingga meningkatkan fleksibilitas produksi.
✦ Hemat energi: Peralatan mengadopsi teknologi hemat energi canggih, yang secara efektif mengurangi konsumsi energi, mengurangi biaya produksi, dan ramah lingkungan pada saat yang sama.
✦ Mudah dioperasikan: Mesin thermoforming 4-stasiun dilengkapi dengan antarmuka operasi intuitif, yang mudah dioperasikan dan mudah dipelajari, mengurangi biaya pelatihan staf dan tingkat kesalahan produksi.
Mesin Thermoforming 4-stasiun banyak digunakan dalam industri pengemasan makanan, dan sangat cocok untuk perusahaan yang memproduksi produk plastik dalam skala besar karena efisiensi tinggi, kapasitas tinggi dan fleksibilitas.
Persiapan Peralatan:
A. Pastikan mesin thermoforming 4-stasiun terhubung dan dinyalakan dengan aman.
B. Periksa apakah sistem pemanas, sistem pendingin, sistem tekanan, dan fungsi lainnya normal.
C. Pasang cetakan yang diperlukan dan pastikan cetakan dipasang dengan aman.
Persiapan Bahan Baku:
A. Siapkan lembaran plastik (lembaran plastik) yang cocok untuk cetakan.
B. Pastikan ukuran dan ketebalan lembaran plastik memenuhi persyaratan cetakan.
Pengaturan Panas:
A. Buka panel kontrol mesin thermoforming dan atur suhu dan waktu pemanasan. Buat pengaturan yang wajar sesuai dengan bahan plastik yang digunakan dan persyaratan cetakan.
B. Tunggu mesin thermoforming memanaskan hingga suhu yang ditetapkan untuk memastikan bahwa lembaran plastik menjadi lunak dan dapat dicetak.
Pembentukan - lubang meninju - tinju tepi - penumpukan dan paletisasi:
A. Tempatkan lembaran plastik yang sudah dipanaskan pada cetakan dan pastikan itu rata di permukaan cetakan.
B. Mulailah proses cetakan, biarkan cetakan menerapkan tekanan dan panas dalam waktu yang ditentukan, sehingga lembaran plastik ditekan ke dalam bentuk yang diinginkan.
C. Setelah terbentuk, plastik yang terbentuk dipadatkan dan didinginkan melalui cetakan, dan dikirim ke lubang meninju, meninju tepi dan paletisasi secara berurutan.
Keluarkan produk jadi:
A. Produk jadi diperiksa untuk memastikannya dalam bentuk dan kualitas sesuai kebutuhan.
Pembersihan dan Pemeliharaan:
A. Setelah digunakan, matikan mesin thermoforming dan lepaskan dari sumber daya.
B. Bersihkan cetakan dan peralatan untuk memastikan bahwa tidak ada plastik residual atau puing -puing lainnya.
C. Periksa secara teratur berbagai bagian peralatan untuk memastikan bahwa peralatan tersebut dalam kondisi kerja yang baik.