Mesin Thermoforming RM-4 Empat stasiun
Parameter Mesin
| ◆Model: | RM-4 |
| ◆Max.Forming Area: | 820*620mm |
| ◆Max.Membentuk Tinggi: | 100mm |
| ◆Ketebalan Max.Sheet (mm): | 1,5 mm |
| ◆Tekanan Udara Maks (Bar): | 6 |
| ◆Kecepatan Siklus Kering: | 61/sil |
| ◆Kekuatan tepuk tangan: | 80T |
| ◆Tegangan: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Motor Servo: | Yaskawa |
| ◆Peredam: | GNORD |
| ◆Aplikasi: | nampan, wadah, kotak, tutup, dll. |
| ◆Komponen Inti: | PLC, Engine, Bearing, Gearbox, Motor, Gear, Pompa |
| ◆Bahan yang Cocok: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks.Cetakan Ukuran | Kekuatan Penjepit | Kecepatan Siklus Kering | Maks.Lembaran Ketebalan | Max.Foming Tinggi | Max.Air Tekanan | Bahan yang Cocok |
| 820x620mm | 80T | 61/siklus | 1,5mm | 100mm | 6 Batang | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Video Produk
Diagram Fungsi
Fitur utama
✦ Kontrol otomatis: Peralatan mengadopsi sistem kontrol otomatis canggih, yang dapat secara tepat mengontrol parameter seperti suhu pemanasan, waktu pencetakan, dan tekanan untuk memastikan stabilitas dan konsistensi proses pencetakan.
✦ Perubahan cetakan cepat: Mesin thermoforming 4-stasiun dilengkapi dengan sistem penggantian cetakan cepat, yang memfasilitasi penggantian cetakan cepat dan menyesuaikan dengan kebutuhan produksi produk yang berbeda, sehingga meningkatkan fleksibilitas produksi.
✦ Hemat energi: Peralatan mengadopsi teknologi hemat energi canggih, yang secara efektif mengurangi konsumsi energi, mengurangi biaya produksi, dan pada saat yang sama ramah lingkungan.
✦ Mudah dioperasikan: Mesin thermoforming 4-stasiun dilengkapi dengan antarmuka operasi yang intuitif, yang mudah dioperasikan dan mudah dipelajari, mengurangi biaya pelatihan staf dan tingkat kesalahan produksi.
Area Aplikasi
Mesin thermoforming 4 stasiun banyak digunakan dalam industri pengemasan makanan, dan sangat cocok untuk perusahaan yang memproduksi produk plastik dalam skala besar karena efisiensinya yang tinggi, kapasitasnya yang tinggi, dan fleksibilitasnya.
Tutorial
Persiapan peralatan:
A.Pastikan mesin thermoforming 4-stasiun terhubung dengan aman dan dihidupkan.
B.Periksa apakah sistem pemanas, sistem pendingin, sistem tekanan, dan fungsi lainnya normal.
C.Pasang cetakan yang diperlukan dan pastikan cetakan terpasang dengan aman.
Persiapan bahan baku:
A.Siapkan lembaran plastik (plastic sheet) yang cocok untuk cetakan.
B.Pastikan ukuran dan ketebalan lembaran plastik memenuhi persyaratan cetakan.
Pengaturan panas:
A.Buka panel kontrol mesin thermoforming dan atur suhu dan waktu pemanasan.Buat pengaturan yang wajar sesuai dengan bahan plastik yang digunakan dan persyaratan cetakan.
B.Tunggu mesin thermoforming memanas hingga suhu yang disetel untuk memastikan lembaran plastik menjadi lunak dan dapat dibentuk.
Membentuk - pelubangan lubang - pelubangan tepi - penumpukan dan pembuatan palet:
A.Tempatkan lembaran plastik yang sudah dipanaskan sebelumnya pada cetakan dan pastikan rata pada permukaan cetakan.
B.Mulai proses pencetakan, biarkan cetakan memberikan tekanan dan panas dalam waktu yang ditentukan, sehingga lembaran plastik ditekan menjadi bentuk yang diinginkan.
C.Setelah dibentuk, plastik yang terbentuk dipadatkan dan didinginkan melalui cetakan, dan dikirim ke pelubangan lubang, pelubangan tepi, dan pembuatan palet secara berurutan.
Keluarkan produk jadi:
A.Produk jadi diperiksa untuk memastikan bentuk dan kualitasnya sesuai kebutuhan.
Pembersihan dan pemeliharaan:
A.Setelah digunakan, matikan mesin thermoforming dan cabut dari sumber listrik.
B.Bersihkan cetakan dan peralatan untuk memastikan tidak ada sisa plastik atau kotoran lainnya.
C.Periksa secara berkala berbagai bagian peralatan untuk memastikan bahwa peralatan tersebut dalam kondisi kerja yang baik.
