Mesin thermoforming otomatis RM-T7050 3 stasiun
Parameter Mesin
| ◆Model: | RM-T7050 |
| ◆Max.Forming Area: | 720 mm × 520 mm |
| ◆Max.Membentuk Tinggi: | 120mm |
| ◆Ketebalan Max.Sheet (mm): | 1,5 mm |
| ◆Lebar lembar: | 350-760mm |
| ◆Diameter gulungan lembaran maksimum: | 800mm |
| ◆Konsumsi daya: | 60-70KW/JAM |
| ◆Mould bergerak jarak: | Stroke≤150 mm |
| ◆Kekuatan tepuk tangan: | 60T |
| ◆Cara pendinginan pembentukan produk: | Air |
| ◆Efisiensi: | Maks 25 siklus / mnt |
| ◆Tungku listrik memanaskan daya maksimum: | 121,6KW |
| ◆Kekuatan maksimum seluruh mesin: | 150KW |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Motor Servo: | Yaskawa |
| ◆Peredam: | GNORD |
| ◆Aplikasi: | nampan, wadah, kotak, tutup, dll. |
| ◆Komponen Inti: | PLC, Engine, Bearing, Gearbox, Motor, Gear, Pompa |
| ◆Bahan yang Cocok: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks.Cetakan Ukuran | Kecepatan（Tembakan/Min） | Maks.Lembaran Ketebalan | Max.Foming Tinggi | Berat keseluruhan | Bahan yang Cocok |
| 720x520mm | 20-35 | 2mm | 120mm | 11T | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Video Produk
Fitur utama
✦ Produksi yang beragam: Dengan beberapa stasiun kerja, mesin thermoforming 3-stasiun dapat memproses produk yang berbeda atau menggunakan cetakan yang berbeda pada saat yang sama, membuat proses produksi lebih fleksibel dan beragam.
✦ Perubahan cetakan cepat: Mesin thermoforming 3 stasiun dilengkapi dengan sistem penggantian cetakan cepat, yang dapat dengan cepat mengubah cetakan untuk memenuhi kebutuhan produksi produk yang berbeda.Hal ini mengurangi downtime dan meningkatkan produktivitas.
✦ Kontrol otomatis: Peralatan mengadopsi sistem kontrol otomatis canggih, yang dapat mengontrol parameter dengan tepat seperti suhu pemanasan, waktu pencetakan, dan tekanan.Kontrol otomatis tidak hanya meningkatkan stabilitas dan konsistensi pencetakan, tetapi juga mengurangi persyaratan teknis operator dan mengurangi kesalahan manusia.
✦ Penghematan energi dan penghematan energi: Mesin thermoforming 3 stasiun mengadopsi teknologi hemat energi, yang mengurangi konsumsi energi dan biaya produksi dengan mengoptimalkan pemanasan, pendinginan, dan pemanfaatan energi.Ini adalah keuntungan ganda dari ekonomi dan perlindungan lingkungan bagi perusahaan.
✦ Mudah dioperasikan: Mesin thermoforming 3-stasiun dilengkapi dengan antarmuka operasi yang intuitif, dan pengoperasiannya mudah dipelajari.Ini dapat mengurangi biaya pelatihan staf dan meningkatkan efisiensi produksi.
Area Aplikasi
Mesin thermoforming 3 stasiun RM-T7050 banyak digunakan dalam industri pengemasan makanan, terutama untuk produksi wadah plastik sekali pakai, seperti tutup teh susu, kotak persegi, tutup kotak persegi, kotak kue bulan, Nampan dan produk plastik lainnya.
Tutorial
Memulai mesin thermoforming 3 stasiun Anda dengan memastikan koneksi yang aman dan menyalakannya.
Sebelum produksi, lakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap sistem pemanas, pendingin, tekanan, dan fungsi lainnya untuk memastikan semuanya dalam kondisi terbaik.
Dengan presisi, pasang cetakan yang diperlukan dengan aman.Langkah ini sangat penting untuk mencegah gangguan apa pun selama proses pembuatan dan memastikan hasil yang konsisten dan berkualitas tinggi.
Untuk hasil yang luar biasa, siapkan lembaran plastik yang cocok untuk pencetakan.Pilihan bahan yang tepat meningkatkan kualitas dan estetika produk akhir, membuat produk Anda berbeda dari pesaing.
Tekankan keakuratan dalam menentukan ukuran dan ketebalan lembaran plastik, pastikan semuanya sesuai dengan persyaratan cetakan.
Buka potensi penuh dari proses thermoforming Anda dengan mengatur suhu dan waktu pemanasan secara ahli.Pertimbangkan persyaratan bahan dan cetakan plastik tertentu, buat penyesuaian yang masuk akal untuk hasil yang optimal.
Tempatkan lembaran plastik yang telah dipanaskan sebelumnya dengan terampil ke permukaan cetakan, memastikannya rata untuk hasil yang sempurna.
Saat proses pencetakan dimulai, amati bagaimana cetakan menerapkan tekanan dan panas dalam waktu yang ditentukan, mengubah lembaran plastik menjadi bentuk yang diinginkan.
Setelah dibentuk, perhatikan plastik yang terbentuk mengeras dan dingin melalui cetakan.Dan kemudian menumpuk dan membuat palet.
Kami harus melalui pemeriksaan ketat untuk setiap produk jadi.Hanya mereka yang memenuhi standar bentuk dan kualitas tertinggi yang meninggalkan lini produksi kami.
Setelah digunakan, perlu memprioritaskan keamanan peralatan dan penghematan energi dengan mematikan mesin thermoforming dan memutusnya dari sumber listrik.
Bersamaan dengan pembersihan cetakan dan peralatan yang teliti, tidak menyisakan ruang untuk sisa plastik atau kotoran yang dapat mempengaruhi kualitas produksi.
Secara teratur menilai berbagai komponen peralatan untuk menjamin fungsionalitas optimalnya.Upaya berkelanjutan kami dalam pemeliharaan memastikan produktivitas yang mulus dan tanpa gangguan.
