◆Model: | RM-1 jam |
◆Area Pembentuk Maks: | 850*650mm |
◆Tinggi Pembentuk Maks: | 180mm |
◆Ketebalan Lembar Maks (mm): | 2,8mm |
◆Tekanan Udara Maks (Batang): | 8 |
◆Kecepatan Siklus Kering: | 48/silinder |
◆ Kekuatan Bertepuk Tangan: | 85T |
◆Tegangan: | 380V |
◆PLC: | KUNCI |
◆Motor Servo: | Yaskawa |
◆ Peredam: | GNORD |
◆ Aplikasi: | mangkuk, kotak, cangkir, dll. |
◆Komponen Inti: | PLC, Mesin, Bantalan, Gearbox, Motor, Roda Gigi, Pompa |
◆ Bahan yang Cocok: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Daerah cetakan | Kekuatan penjepit | Kecepatan lari | Ketebalan lembaran | Membentuk tinggi | Membentuk tekanan | Bahan |
Maks.Cetakan Ukuran | Kekuatan Penjepit | Kecepatan Siklus Kering | Maks.Lembaran Ketebalan | Max.Foming Tinggi | Maks.Udara Tekanan | Bahan yang Cocok |
850x650mm | 85T | 48/siklus | 2.5mm | 180mm | 8 Batang | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Mesin Thermoforming Cangkir Servo RM-1H adalah peralatan pembuat cangkir berkinerja tinggi yang menawarkan fleksibilitas mode penyesuaian cetakan elektrik dan manual kepada pengguna.Mesin ini mengadopsi teknologi kontrol servo canggih untuk mengontrol proses pembuatan cangkir secara tepat, memastikan kualitas produk yang stabil dan andal.Mesin Thermoforming Piala Servo RM-1H menawarkan efektivitas biaya yang sangat baik, tidak hanya unggul dalam efisiensi pembuatan cangkir tetapi juga dalam biaya pemeliharaan dan konsumsi energi.Kapasitas produksinya yang tinggi dan kinerjanya yang stabil menjadikannya pilihan ideal untuk industri pembuatan cangkir.Selain itu, mesin ini kompatibel dengan semua cetakan model 750 universal, memungkinkan pengguna dengan mudah beralih di antara spesifikasi cetakan yang berbeda untuk mencapai produksi multi-variasi dan produksi dalam jumlah kecil, memenuhi permintaan pasar yang beragam.Singkatnya, Mesin Pembuat Piala Servo RM-1H adalah peralatan pembuat cangkir yang kuat, fleksibel, dan hemat biaya yang cocok untuk produksi cangkir dengan berbagai spesifikasi, menjadikannya pilihan ideal untuk industri pembuatan cangkir.
Presisi tinggi: Ini mengadopsi algoritma kontrol posisi canggih dan encoder resolusi tinggi, memungkinkan kontrol posisi yang sangat tepat untuk memenuhi persyaratan akurasi sistem otomasi industri.Baik dalam penentuan posisi, kontrol kecepatan, atau proses gerak kecepatan tinggi, motor servo RM-1H dapat menjaga presisi yang stabil, memastikan keakuratan proses produksi.
Kecepatan tinggi: Mengadopsi desain motor yang dioptimalkan dan driver berkinerja tinggi, memungkinkan akselerasi dan deselerasi yang cepat untuk meningkatkan efisiensi produksi.Dalam sistem otomasi industri yang memerlukan respons cepat, motor servo RM-1H dapat menyelesaikan berbagai tugas gerakan dengan cepat dan stabil, sehingga meningkatkan efisiensi lini produksi secara keseluruhan.
Keandalan tinggi: Mengadopsi bahan berkualitas tinggi dan standar kontrol kualitas yang ketat, memiliki daya tahan dan stabilitas yang sangat baik.Selama pengoperasian yang berkepanjangan, motor servo RM-1H dapat mempertahankan kinerja yang stabil, mengurangi tingkat kegagalan, menurunkan biaya perawatan, dan memastikan pengoperasian jalur produksi yang berkelanjutan dan stabil.
Produk yang dihasilkan mesin RM-1H memiliki beragam aplikasi dan dapat digunakan dalam berbagai kesempatan dan lingkungan.
Penggunaan rumah tangga: Gelas dan mangkok plastik yang dihasilkan oleh motor servo dapat digunakan untuk peralatan makan rumah tangga sehari-hari, seperti gelas minum, mangkok, piring, dll. Nyaman, praktis, mudah dibersihkan, dan cocok digunakan oleh anggota keluarga.
Industri katering: Gelas dan mangkuk plastik dapat digunakan di restoran, toko minuman, restoran cepat saji, dan tempat katering lainnya sebagai peralatan makan dekoratif atau kemasan takeaway untuk memenuhi kebutuhan berbagai tempat katering.
Sekolah dan kantor: Cocok sebagai peralatan makan di kantin sekolah, restoran kantor dan tempat lainnya.Mudah dibawa dan digunakan, mengurangi biaya pembersihan dan pengelolaan.
Struktur peralatan
Bagian pengumpanan film: termasuk perangkat pengumpan, perangkat transmisi, dll.
Bagian pemanas: termasuk perangkat pemanas, sistem kontrol suhu, dll.
Bagian pemotongan dalam cetakan: termasuk cetakan, alat pemotong, dll.
Bagian penggulungan tepi limbah: termasuk perangkat penggulung ulang, sistem kontrol tegangan, dll.
Proses operasi
Nyalakan daya dan mulai sistem kontrol motor servo.
Tempatkan bahan yang akan diproses pada alat pengumpan, dan sesuaikan alat pengumpan agar bahan dapat masuk ke area pemrosesan dengan lancar.
Nyalakan alat pemanas, atur suhu pemanasan, dan tunggu hingga pemanasan selesai.
Nyalakan perangkat pemotongan dalam cetakan dan sesuaikan cetakan sesuai kebutuhan untuk memastikan bahwa ukuran pemotongan memenuhi persyaratan.
Nyalakan perangkat penggulung tepi limbah dan sesuaikan sistem kontrol tegangan untuk memastikan tepi limbah dapat diputar ulang dengan lancar.
Pantau proses produksi dan sesuaikan parameter setiap bagian secara tepat waktu untuk memastikan kualitas produksi.
Tindakan pencegahan
Operator harus memahami struktur peralatan dan prosedur pengoperasian, dan beroperasi sesuai dengan prosedur pengoperasian.
Selama pengoperasian, perhatian harus diberikan pada perlindungan keselamatan untuk menghindari cedera yang tidak disengaja.
Melakukan perawatan rutin pada peralatan untuk memastikan peralatan dalam kondisi kerja yang baik.
Selama proses produksi, jika ditemukan kelainan, mesin harus dimatikan tepat waktu dan personel pemeliharaan terkait harus diberitahu untuk pemeliharaan.
Penyelesaian masalah
Jika terjadi kegagalan peralatan, segera hentikan mesin dan lakukan pemecahan masalah sesuai dengan manual pemeliharaan peralatan.
Jika Anda tidak dapat menyelesaikan masalahnya sendiri, Anda harus menghubungi pemasok peralatan atau petugas pemeliharaan tepat waktu untuk memprosesnya.
Akhiri operasinya
Setelah produksi, listrik harus dimatikan, tempat produksi harus dibersihkan, dan peralatan serta lingkungan sekitar harus tetap bersih.
Melaksanakan pekerjaan pemeliharaan yang diperlukan pada peralatan untuk memastikan kelancaran produksi berikutnya.