English

Mesin Pembuat Piala Servo RM-1H

Mesin pembuat cangkir servo rm-1h fitur gambar
  • Mesin Pembuat Piala Servo RM-1H

Deskripsi Singkat:

RM-1H Servo Cup Thermoforming Machine adalah peralatan pembuatan cangkir berkinerja tinggi yang menawarkan kepada pengguna fleksibilitas mode penyesuaian cetakan listrik dan manual. Mesin ini mengadopsi teknologi kontrol servo canggih untuk mengontrol proses pembuatan cangkir secara tepat, memastikan kualitas produk yang stabil dan andal.

Detail Produk

Tag produk

Parameter mesin

◆ Model: RM-1H
◆ Max. Area bentuk: 850*650mm
◆ Max. Tinggi bentuk: 180mm
◆ Max. Ketebalan Sheet (mm): 2,8 mm
◆ Max Air Pressure (bar): 8
◆ Kecepatan siklus kering: 48/Cyl
◆ Kekuatan claping: 85t
◆ Tegangan: 380v
◆ PLC: Keyence
◆ Motor servo: Yaskawa
◆ Reducer: Gnord
◆ Aplikasi: mangkuk, kotak, cangkir, dll.
◆ Komponen inti: PLC, mesin, bantalan, gearbox, motor, gigi, pompa
◆ Bahan yang cocok: Pp.ps.pet.cpet.ops.pla
Area cetakan Kekuatan penjepit Kecepatan berjalan Ketebalan lembaran Membentuk tinggi Membentuk tekanan Bahan
Max. Cetakan

Ukuran

 Kekuatan penjepit Kecepatan siklus kering Max. Lembaran

Ketebalan

 Max.foming

Tinggi

 Max.Air

Tekanan

 Bahan yang cocok
850x650mm 85t 48/siklus 2.5mm 180mm 8 bar Pp, ps, hewan peliharaan, cpet, ops, pla

PENDAHULUAN PRODUK

RM-1H Servo Cup Thermoforming Machine adalah peralatan pembuatan cangkir berkinerja tinggi yang menawarkan kepada pengguna fleksibilitas mode penyesuaian cetakan listrik dan manual. Mesin ini mengadopsi teknologi kontrol servo canggih untuk mengontrol proses pembuatan cangkir secara tepat, memastikan kualitas produk yang stabil dan andal. Mesin Thermoforming Piala Servo RM-1H menawarkan efektivitas biaya yang sangat baik, unggul tidak hanya dalam efisiensi membuat cangkir tetapi juga dalam biaya perawatan dan konsumsi energi. Kapasitas produksinya yang tinggi dan kinerja yang stabil menjadikannya pilihan yang ideal untuk industri pembuatan piala. Selain itu, mesin ini kompatibel dengan semua cetakan model Universal 750, memungkinkan pengguna untuk dengan mudah beralih di antara spesifikasi cetakan yang berbeda untuk mencapai berbagai variasi dan produksi batch kecil, memenuhi beragam permintaan pasar. Singkatnya, mesin pembuat cangkir servo RM-1H adalah peralatan pembuatan cangkir yang kuat, fleksibel, dan hemat biaya yang cocok untuk produksi cangkir dari berbagai spesifikasi, menjadikannya pilihan ideal untuk industri pembuatan cangkir.

Fitur utama

Presisi tinggi: Ini mengadopsi algoritma kontrol posisi canggih dan encoder resolusi tinggi, memungkinkan kontrol posisi yang sangat tepat untuk memenuhi persyaratan akurasi sistem otomasi industri. Apakah dalam posisi, kontrol kecepatan, atau proses gerakan berkecepatan tinggi, motor servo RM-1H dapat mempertahankan presisi yang stabil, memastikan keakuratan proses produksi.

Kecepatan tinggi: Ini mengadopsi desain motor yang dioptimalkan dan driver berkinerja tinggi, memungkinkan akselerasi dan perlambatan cepat untuk meningkatkan efisiensi produksi. Dalam sistem otomasi industri yang membutuhkan respons cepat, motor servo RM-1H dapat dengan cepat dan stabil menyelesaikan berbagai tugas gerak, meningkatkan efisiensi keseluruhan lini produksi.

Keandalan tinggi: Ini mengadopsi bahan berkualitas tinggi dan standar kontrol kualitas yang ketat, memiliki daya tahan dan stabilitas yang sangat baik. Selama operasi yang berkepanjangan, motor servo RM-1H dapat mempertahankan kinerja yang stabil, mengurangi tingkat kegagalan, biaya perawatan yang lebih rendah, dan memastikan pengoperasian jalur produksi yang berkelanjutan dan stabil.

Area Aplikasi

Produk yang diproduksi oleh mesin RM-1H memiliki berbagai aplikasi dan dapat digunakan dalam berbagai kesempatan dan lingkungan.

Penggunaan Rumah Tangga: Gelas plastik dan mangkuk yang diproduksi oleh servo motor dapat digunakan untuk peralatan makan rumah tangga sehari -hari, seperti cangkir minum, mangkuk, piring, dll. Mereka nyaman, praktis, mudah dibersihkan, dan cocok untuk digunakan oleh anggota keluarga.

Industri katering: Piala dan mangkuk plastik dapat digunakan di restoran, toko minuman, restoran cepat saji dan tempat katering lainnya sebagai peralatan makan dekoratif atau kemasan takeaway untuk memenuhi kebutuhan berbagai tempat katering.

Sekolah dan kantor: Cocok sebagai peralatan makan di kafetaria sekolah, restoran kantor dan tempat -tempat lain. Mudah dibawa dan digunakan, mengurangi biaya pembersihan dan manajemen.

B
C
D

Tutorial

Struktur peralatan

Bagian Makan Film: Termasuk perangkat makan, perangkat transmisi, dll.

Bagian Pemanasan: Termasuk perangkat pemanas, sistem kontrol suhu, dll.

Bagian Pemotongan Dalam-Mold: Termasuk Cetakan, Perangkat Pemotongan, dll.

Bagian Rewinding Tepi Limbah: Termasuk Perangkat Rewinding, Sistem Kontrol Ketegangan, dll.

Proses operasi

Nyalakan daya dan mulai sistem kontrol motor servo.

Tempatkan material yang akan diproses pada perangkat pemberian makan, dan sesuaikan perangkat makan sehingga bahan dapat memasuki area pemrosesan dengan lancar.

Mulai perangkat pemanas, atur suhu pemanasan, dan tunggu sampai pemanasan selesai.

Mulailah perangkat pemotongan dalam bentuk dan sesuaikan cetakan sesuai kebutuhan untuk memastikan bahwa ukuran pemotongan memenuhi persyaratan.

Mulai perangkat pemulihan tepi limbah dan sesuaikan sistem kontrol tegangan untuk memastikan bahwa tepi limbah dapat diarahkan kembali dengan lancar.

Pantau proses produksi dan sesuaikan parameter setiap bagian secara tepat waktu untuk memastikan kualitas produksi.

Tindakan pencegahan

Operator harus terbiasa dengan struktur peralatan dan prosedur operasi, dan beroperasi sesuai dengan prosedur operasi.

Selama operasi, perhatian harus diberikan pada perlindungan keselamatan untuk menghindari cedera yang tidak disengaja.

Lakukan pemeliharaan rutin pada peralatan untuk memastikan bahwa peralatan tersebut dalam kondisi kerja yang baik.

Selama proses produksi, jika ada kelainan yang ditemukan, mesin harus ditutup dalam waktu dan personel pemeliharaan yang relevan harus diberitahu untuk pemeliharaan.

Pemecahan masalah

Dalam hal kegagalan peralatan, hentikan mesin segera dan lakukan pemecahan masalah sesuai dengan manual pemeliharaan peralatan.

Jika Anda tidak dapat menyelesaikan masalah sendiri, Anda harus menghubungi pemasok peralatan atau personel pemeliharaan tepat waktu untuk diproses.

Akhiri operasi

Setelah produksi, daya harus dimatikan, lokasi produksi harus dibersihkan, dan peralatan dan lingkungan sekitarnya harus tetap bersih.

Lakukan pekerjaan pemeliharaan yang diperlukan pada peralatan untuk memastikan kelancaran kemajuan produksi berikutnya.

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

    • Kategori produk