Mesin Pembuat Gelas Servo RM-1H
Parameter Mesin
| ◆Modelnya: | RM-1H |
| ◆Luas Pembentukan Maksimal: | Ukuran 850*650mm |
| ◆Tinggi Pembentukan Maksimal: | Ukuran 180 mm |
| ◆Ketebalan Lembaran Maks. (mm): | 2,8 mm |
| ◆Tekanan Udara Maksimum (Bar): | 8 |
| ◆Kecepatan Siklus Kering: | 48/silinder |
| ◆Kekuatan Tepukan: | 85T |
| ◆Tegangan: | Tegangan 380V |
| ◆PLC: | KUNCI |
| ◆Motor Servo: | Yaskawa |
| ◆Pengurang: | GNORD |
| ◆Aplikasi: | mangkuk, kotak, cangkir, dll. |
| ◆Komponen Inti: | PLC, Mesin, Bantalan, Gearbox, Motor, Gigi, Pompa |
| ◆Bahan yang Cocok: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Area cetakan | Kekuatan penjepit | Kecepatan lari | Ketebalan lembaran | Membentuk tinggi | Membentuk tekanan | Bahan |
| Cetakan Maks. Ukuran | Kekuatan Penjepit | Kecepatan Siklus Kering | Lembar Maks. Ketebalan | Max Foming adalah seorang Tinggi | Max.Udara Tekanan | Bahan yang Cocok |
| Ukuran 850x650mm | 85T | 48/siklus | 2,5 mm | Ukuran 180 mm | 8 Batang | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Pengenalan Produk
Mesin Thermoforming Cup Servo RM-1H adalah peralatan pembuat cup berkinerja tinggi yang menawarkan fleksibilitas mode penyesuaian cetakan elektrik dan manual kepada pengguna. Mesin ini mengadopsi teknologi kontrol servo canggih untuk mengontrol proses pembuatan cup secara tepat, memastikan kualitas produk yang stabil dan andal. Mesin Thermoforming Cup Servo RM-1H menawarkan efektivitas biaya yang sangat baik, tidak hanya unggul dalam efisiensi pembuatan cup tetapi juga dalam biaya perawatan dan konsumsi energi. Kapasitas produksinya yang tinggi dan kinerja yang stabil menjadikannya pilihan ideal untuk industri pembuatan cup. Selain itu, mesin ini kompatibel dengan semua cetakan model universal 750, memungkinkan pengguna untuk dengan mudah beralih di antara spesifikasi cetakan yang berbeda untuk mencapai produksi multi-variasi dan batch kecil, memenuhi beragam permintaan pasar. Singkatnya, Mesin Pembuat Cup Servo RM-1H adalah peralatan pembuat cup yang kuat, fleksibel, dan hemat biaya yang cocok untuk produksi cup dengan berbagai spesifikasi, menjadikannya pilihan ideal untuk industri pembuatan cup.
Fitur Utama
Presisi tinggi: Mengadopsi algoritma kontrol posisi canggih dan encoder beresolusi tinggi, memungkinkan kontrol posisi yang sangat presisi untuk memenuhi persyaratan akurasi sistem otomasi industri. Baik dalam proses penentuan posisi, kontrol kecepatan, atau gerakan kecepatan tinggi, motor servo RM-1H dapat mempertahankan presisi yang stabil, memastikan akurasi proses produksi.
Kecepatan tinggi: Mengadopsi desain motor yang dioptimalkan dan penggerak berkinerja tinggi, yang memungkinkan akselerasi dan deselerasi cepat untuk meningkatkan efisiensi produksi. Dalam sistem otomasi industri yang memerlukan respons cepat, motor servo RM-1H dapat menyelesaikan berbagai tugas gerakan dengan cepat dan stabil, sehingga meningkatkan efisiensi keseluruhan lini produksi.
Keandalan tinggi: Menggunakan material berkualitas tinggi dan standar kontrol kualitas yang ketat, sehingga memiliki daya tahan dan stabilitas yang sangat baik. Selama pengoperasian yang lama, motor servo RM-1H dapat mempertahankan kinerja yang stabil, mengurangi tingkat kegagalan, menurunkan biaya perawatan, dan memastikan pengoperasian lini produksi yang berkelanjutan dan stabil.
Area Aplikasi
Produk yang dihasilkan oleh mesin RM-1H memiliki berbagai macam aplikasi dan dapat digunakan pada berbagai kesempatan dan lingkungan.
Penggunaan rumah tangga: Gelas dan mangkuk plastik yang diproduksi oleh motor servo dapat digunakan untuk peralatan makan rumah tangga sehari-hari, seperti gelas minum, mangkuk, piring, dll. Praktis, mudah dibersihkan, dan cocok untuk digunakan oleh anggota keluarga.
Industri katering: Gelas dan mangkuk plastik dapat digunakan di restoran, toko minuman, restoran cepat saji, dan tempat katering lainnya sebagai peralatan makan dekoratif atau kemasan makanan dibawa pulang untuk memenuhi kebutuhan berbagai tempat katering.
Sekolah dan kantor: Cocok sebagai peralatan makan di kafetaria sekolah, restoran kantor, dan tempat lainnya. Mudah dibawa dan digunakan, sehingga mengurangi biaya pembersihan dan pengelolaan.
Tutorial
Struktur peralatan
Bagian pengumpanan film: termasuk perangkat pengumpanan, perangkat transmisi, dll.
Bagian pemanas: termasuk perangkat pemanas, sistem pengontrol suhu, dll.
Bagian pemotongan dalam cetakan: termasuk cetakan, alat pemotong, dll.
Bagian penggulungan ulang tepi limbah: termasuk perangkat penggulungan ulang, sistem pengontrol tegangan, dll.
Proses operasi
Nyalakan daya dan jalankan sistem kontrol motor servo.
Letakkan bahan yang akan diproses pada perangkat pengumpanan, dan atur perangkat pengumpanan sehingga bahan dapat memasuki area pemrosesan dengan lancar.
Nyalakan alat pemanas, atur suhu pemanas, dan tunggu hingga pemanasan selesai.
Nyalakan alat pemotong dalam cetakan dan sesuaikan cetakan sesuai kebutuhan untuk memastikan ukuran pemotongan memenuhi persyaratan.
Nyalakan perangkat penggulung ulang tepi limbah dan atur sistem kontrol tegangan untuk memastikan tepi limbah dapat digulung ulang dengan lancar.
Pantau proses produksi dan sesuaikan parameter setiap bagian secara tepat waktu untuk memastikan kualitas produksi.
Tindakan pencegahan
Operator harus memahami struktur peralatan dan prosedur pengoperasian, serta beroperasi sesuai prosedur pengoperasian.
Selama pengoperasian, perhatian harus diberikan pada perlindungan keselamatan untuk menghindari cedera yang tidak disengaja.
Lakukan pemeliharaan rutin pada peralatan untuk memastikan peralatan dalam kondisi kerja yang baik.
Selama proses produksi, jika ditemukan kelainan apa pun, mesin harus dimatikan tepat waktu dan personel pemeliharaan terkait harus diberitahu untuk melakukan pemeliharaan.
Penyelesaian Masalah
Jika terjadi kegagalan peralatan, segera hentikan mesin dan lakukan pemecahan masalah sesuai dengan manual pemeliharaan peralatan.
Jika Anda tidak dapat memecahkan masalahnya sendiri, Anda harus menghubungi pemasok peralatan atau petugas pemeliharaan tepat waktu untuk diproses.
Akhiri operasi
Setelah produksi, daya harus dimatikan, lokasi produksi harus dibersihkan, dan peralatan serta lingkungan sekitar harus dijaga kebersihannya.
Melaksanakan pekerjaan pemeliharaan yang diperlukan pada peralatan untuk memastikan kelancaran kemajuan produksi berikutnya.
