◆ Model: | RM-T7050 |
◆ Max. Area bentuk: | 720mm × 520mm |
◆ Max. Tinggi bentuk: | 120mm |
◆ Max. Ketebalan Sheet (mm): | 1,5 mm |
◆ Lebar lembar: | 350-760mm |
◆ Diameter gulungan lembaran maksimum: | 800mm |
◆ Konsumsi Daya: | 60-70KW/H. |
◆ Jarak bergerak cetakan: | Stroke≤150 mm |
◆ Kekuatan claping: | 60t |
◆ Cara pembentukan produk pendingin: | Air |
◆ Efisiensi: | Max 25 siklus/mnt |
◆ Daya maksimum pemanasan tungku listrik: | 121.6kw |
◆ Daya maksimum seluruh mesin: | 150kw |
◆ PLC: | Keyence |
◆ Motor servo: | Yaskawa |
◆ Reducer: | Gnord |
◆ Aplikasi: | Baki, wadah, kotak, tutup, dll. |
◆ Komponen inti: | PLC, mesin, bantalan, gearbox, motor, gigi, pompa |
◆ Bahan yang cocok: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Max. Cetakan Ukuran | Kecepatan (tembakan/min) | Max. Lembaran Ketebalan | Max.foming Tinggi | Berat total | Bahan yang cocok |
720x520mm | 20-35 | 2mm | 120mm | 11t | Pp, ps, hewan peliharaan, cpet, ops, pla |
✦ Produksi yang beragam: Dengan beberapa workstation, mesin thermoforming 3-stasiun dapat memproses produk yang berbeda atau menggunakan cetakan yang berbeda secara bersamaan, membuat proses produksi lebih fleksibel dan beragam.
✦ Perubahan Cetakan Cepat: Mesin Thermoforming 3-stasiun dilengkapi dengan sistem perubahan cetakan cepat, yang dapat dengan cepat mengubah cetakan untuk memenuhi kebutuhan produksi produk yang berbeda. Ini mengurangi waktu henti dan meningkatkan produktivitas.
✦ Kontrol Otomatis: Peralatan mengadopsi sistem kontrol otomatis canggih, yang dapat secara tepat mengontrol parameter seperti suhu pemanasan, waktu cetakan dan tekanan. Kontrol otomatis tidak hanya meningkatkan stabilitas dan konsistensi pencetakan, tetapi juga mengurangi persyaratan teknis operator dan mengurangi kesalahan manusia.
✦ Penghematan energi dan penghematan energi: Mesin Thermoforming 3-stasiun mengadopsi teknologi hemat energi, yang mengurangi konsumsi energi dan biaya produksi dengan mengoptimalkan pemanasan, pendinginan, dan pemanfaatan energi. Ini adalah keuntungan ganda dari ekonomi dan perlindungan lingkungan bagi perusahaan.
✦ Mudah dioperasikan: Mesin Thermoforming 3-stasiun dilengkapi dengan antarmuka operasi intuitif, dan operasi ini mudah dipelajari. Ini dapat mengurangi biaya pelatihan staf dan meningkatkan efisiensi produksi.
Mesin Thermoforming 3-stasiun RM-T7050 banyak digunakan dalam industri kemasan makanan, terutama untuk produksi wadah plastik sekali pakai, seperti tutup teh susu, kotak persegi, tutup kotak persegi, kotak kue bulan, baki dan produk plastik lainnya.
Memulai mesin thermoforming 3 stasiun Anda dengan memastikan koneksi dan menyalakan yang aman.
Sebelum produksi, lakukan pemeriksaan komprehensif tentang pemanasan, pendinginan, sistem tekanan, dan fungsi lainnya untuk memastikan mereka berada dalam kondisi terkemuka.
Dengan presisi, pasang cetakan yang diperlukan dengan aman. Langkah ini sangat penting untuk mencegah gangguan selama proses pembuatan dan memastikan output yang konsisten dan berkualitas tinggi.
Untuk hasil yang luar biasa, siapkan lembaran plastik yang cocok untuk cetakan. Pilihan material yang tepat meningkatkan kualitas dan estetika produk akhir, membedakan produk Anda dari kompetisi.
Tekankan akurasi dalam menentukan ukuran dan ketebalan lembaran plastik, memastikan mereka selaras dengan persyaratan cetakan.
Buka potensi penuh dari proses thermoforming Anda dengan mengatur suhu pemanasan dan waktu dengan ahli. Pertimbangkan persyaratan material plastik dan cetakan spesifik, membuat penyesuaian yang wajar untuk hasil yang optimal.
Tempatkan lembaran plastik yang dipanaskan dengan terampil ke permukaan cetakan, memastikannya terletak datar untuk hasil yang sempurna.
Saat proses pencetakan dimulai, amati bagaimana cetakan menerapkan tekanan dan panas dalam waktu yang ditentukan, mengubah lembaran plastik menjadi bentuk yang diinginkan.
Setelah terbentuk, saksikan plastik yang terbentuk memadat dan dinginkan melalui cetakan. Dan kemudian menumpuk dan paletisasi.
Kita harus melalui inspeksi yang ketat untuk setiap produk jadi. Hanya mereka yang memenuhi standar bentuk dan kualitas tertinggi meninggalkan jalur produksi kami.
Setelah setiap penggunaan, perlu memprioritaskan keselamatan peralatan dan konservasi energi dengan mematikan mesin thermoforming dan melepaskannya dari sumber daya.
Secara bersamaan dengan pembersihan cetakan dan peralatan yang cermat, tidak meninggalkan ruang untuk plastik residual atau puing -puing yang dapat memengaruhi kualitas produksi.
Secara teratur menilai berbagai komponen peralatan untuk menjamin fungsionalitas optimal mereka. Upaya berkelanjutan kami dalam pemeliharaan memastikan produktivitas yang mulus dan tidak terputus.